건설 | |||
내부 도체 | 재료 | 구리 클래드 알루미늄 와이어 | |
디아. | 3.55 ± 0.04 mm | ||
격리 | 재료 | 물리적으로 발포 된 PE | |
디아. | 9.20 ± 0.20 mm | ||
외부 도체 | 재료 | 나선형 골판지 구리 | |
지름 | 12.00 ± 0.20 mm | ||
재킷 | 재료 | PVC 또는 화재 지연 PE | |
지름 | 13.60 ± 0.20 mm | ||
기계적 특성 | |||
굽힘 반경 | 하나의 반복 움직이는 | 25mm 30mm 200 mm | |
당기기 힘 | 800 n | ||
분쇄 저항 | 1.9 kg/mm | ||
권장 온도 | PE 재킷 | 가게 | -70 ± 85 ° C |
설치 | -40 ± 60 ° C | ||
작업 | -55 ± 85 ° C | ||
화재 지연 PE 재킷 | 가게 | -30 ± 80 ° C | |
설치 | -25 ± 60 ° C | ||
작업 | -30 ± 80 ° C | ||
전기 특성 | |||
임피던스 | 50 ± 2 Ω | ||
정전 용량 | 82 pf/m | ||
인덕턴스 | 0.205 uh/m | ||
전파 속도 | 81 | ||
DC 파괴 전압 | 2.5 | ||
단열성 저항 | > 5000 | ||
피크 파워 | 15.6 | ||
선별 감쇠 | > 120 | ||
컷오프 주파수 | 10.2 | ||
감쇠 및 평균 전력 | |||
주파수, MHz | 20 ° C, KW | NOM.ATTENUATION@20 ° C, DB/100M | |
10 | 10.1 | 1.04 | |
100 | 3.08 | 3.41 | |
450 | 1.38 | 7.59 | |
690 | 1.158 | 9.58 | |
800 | 1.01 | 10.40 | |
900 | 0.943 | 11.20 | |
1000 | 0.889 | 11.80 | |
1800 | 0.634 | 16.60 | |
2000 | 0.597 | 17.60 | |
2200 | 0.566 | 18.61 | |
2400 | 0.539 | 19.59 | |
2500 | 0.529 | 20.07 | |
2600 | 0.518 | 20.55 | |
2700 | 0.507 | 21.02 | |
3000 | 0.469 | 22.40 | |
최대 감쇠 값은 공칭 감쇠 값의 105% 일 수 있습니다. | |||
VSWR | |||
820-960MHz | ≤1.15 | ||
1700-2200MHz | ≤1.15 | ||
2300-2400MHz | ≤1.15 | ||
표준 | |||
2011/65/EU | 준수 | ||
IEC61196.1-2005 | 준수 |
N 또는 7 / 16 또는 4310 1 / 2 ″ Super Flexible Cable의 설치 지침
커넥터 구조 : (그림 1)
A. 프론트 너트
B. 백 너트
C. 개스킷
스트리핑 치수는 다이어그램 (그림 2)에서 볼 수 있듯이 스트리핑 중에주의를 기울여야합니다.
1. 내부 도체의 끝 표면을 모 닦아야합니다.
2. 케이블의 끝 표면에서 구리 규모 및 버와 같은 불순물을 제거하십시오.
밀봉 부품 조립 : 다이어그램에 표시된대로 케이블의 외부 도체를 따라 밀봉 부품을 조이십시오 (그림 3).
백 너트 조립 (그림 3).
다이어그램으로 표시된대로 나사로 전면과 뒤 너트를 결합합니다 (그림 (5)
1. 망치기 전에 O- 링에서 윤활 그리스 층을 묻습니다.
2. 백 너트와 케이블을 움직이지 않고, 메인 쉘 바디를 뒤쪽 쉘 바디의 조이십시오. 원숭이 렌치를 사용하여 백 쉘 바디의 메인 쉘 바디를 조이십시오. 조립이 완료되었습니다.